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          新聞動態
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          不銹鋼丸加工時應當注意的事項

          作者: 發布時間:2019-12-18 訪問量:524


          加工不銹鋼丸時,刀具切削局部的幾何外形,普通應從前角、后角方面的選擇來思索。在選擇前角時,要思索卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負角度大小等要素。不管何種刀具,加工不銹鋼丸時都必需采用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。對后角選擇請求不非常嚴厲,但不宜過小,后角過小容易和工件外表產生嚴重摩擦,使加工外表粗糙度惡化,加速刀具磨損。并且由于激烈摩擦,加強了不銹鋼外表加工硬化的效應;刀具后角也不宜過大,后角過大,使刀具的楔角減小,降低了切削刃的強度,加速了刀具的磨損。通常,后角應比加工普通碳鋼時恰當大些。 進步刀具切削局部的外表光亮度可減少切屑構成卷曲時的阻力,進步刀具的耐用度。與加工普通碳鋼相比擬,加工不銹鋼丸時應恰當降低切削用量以減緩刀具磨損;同時還要選擇恰當的冷卻光滑液,以便降低切削過程中的切削熱和切削力,延長刀具的運用壽命。 加工不銹鋼丸時,由于切削力較大,故刀桿必需具備足夠的強度和剛性,以免在切削過程中發作顫振和變形。這就請求選用恰當大的刀桿截面積,同時還應采用強度較高的資料來制造刀桿,如采用調質處置的45號鋼或50號鋼。 加工不銹鋼時,請求刀具切削局部的資料具有較高的耐磨性,并能在較高的溫度下堅持其切削性能。目前常用的資料有:高速鋼和硬質合金。由于高速鋼只能在600°C以下堅持其切削性能,因而不宜用于高速切削,而只適用于在低速狀況下加工不銹鋼。由于硬質合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性,因而用硬質合金資料制成的刀具更合適不銹鋼的切削加工。 硬質合金分鎢鈷合金(YG)和鎢鈷鈦合金(YT)兩大類。鎢鈷類合金具有良好的韌性,制成的刀具能夠采用較大的前角與刃磨出較為尖利的刃口,在不銹鋼丸切削過程中切屑易變形,切削輕快,切屑不容易粘刀,所以在普通狀況下,用鎢鈷合金加工不銹鋼比擬適宜。特別是在振動較大的粗加工和斷續切削加工狀況下更應采用鎢鈷合金刀片,它不象鎢鈷鈦合金那樣硬脆,不易刃磨,易崩刃。鎢鈷鈦合金的紅硬性較好,不銹鋼丸在高溫條件下比鎢鈷合金耐磨,但它的脆性較大,不耐沖擊、振動,普通作不銹鋼精車用刀具。


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